حفاظتی جوتے پیر کی ٹوپیاں عام طور پر تیار شدہ جوتے میں رکھی جاتی ہیں جو اثر اور کمپریشن مزاحمت فراہم کرتی ہیں۔ روایتی جوتے کے پیر کی ٹوپیاں عام طور پر اسٹیل کے پیر کی ٹوپیاں ہوتی ہیں، اور کچھ ایلومینیم کے جوتے کے پیر کی ٹوپیاں ہوتی ہیں۔ حالیہ برسوں میں، پلاسٹک کے جوتے کے پیر کی ٹوپیاں یا غیر دھاتی مصنوعی جوتے کے پیر کی ٹوپیاں آہستہ آہستہ مارکیٹ میں داخل ہوئی ہیں۔
اسٹیل ٹو کیپس کے مقابلے میں، ایلومینیم ٹو کیپس اور غیر دھاتی مرکب ٹوٹے ہلکے ہوتے ہیں، لیکن وہ عام طور پر بہت زیادہ مہنگے ہوتے ہیں۔ تاہم، مخصوص ایپلی کیشنز کے لیے ان کے فوائد ہیں، بشمول مقناطیسی حساس الیکٹرانکس اور پیٹرو کیمیکل صنعتوں میں۔ ہوائی اڈوں پر مصنوعی ٹو کیپس اور پلاسٹک ٹو کیپس والے حفاظتی جوتے بھی عام طور پر استعمال ہوتے ہیں کیونکہ ان کی غیر دھاتی خصوصیات حفاظتی علاقے سے گزرتے وقت دھاتی مداخلت کو کم کرتی ہیں۔
اس وقت، حفاظتی جوتے اور جوتے کی مخصوص حفاظتی کارکردگی کی سطح کے مطابق ٹیسٹ کے کئی مختلف معیارات اور سرٹیفیکیشن کی ضروریات ہیں۔ ان میں z195-02 معیار کے تحت کینیڈا کی CSA سرٹیفیکیشن، US ASTM F2413-05 معیار (جس نے حالیہ برسوں میں ANSI Z41-1999 معیار کی جگہ لے لی ہے)، اور ذاتی حفاظتی سازوسامان (PPE) شامل ہیں۔ یورپی یونین کے لیے ہدایت 89/686۔ /EEC متعلقہ ضوابط۔
مندرجہ بالا تمام معیارات اور ضوابط کے مطابق جوتے کے پیر کی ٹوپی کو تیار شدہ جوتے کے اندرونی حصے کے طور پر جانچنا ضروری ہے۔
پیر کی ٹوپی کی کارکردگی کو متاثر کرنے والے عوامل
پیر کی ٹوپی کی کارکردگی مختلف دیگر عوامل سے متاثر ہو سکتی ہے۔ کام میں حفاظتی جگہ کے اصول کے مطابق، نہ صرف پیر کی ٹوپی میں کافی طاقت ہونی چاہیے، بلکہ واحد کو بھی دباؤ یا اثر کے تحت پیر کی ٹوپی کے ہیم کے نیچے فوری طور پر ضروری معاون طاقت بنانے کے قابل ہونا چاہیے، تاکہ اثر قوت کو مؤثر طریقے سے منتقل کیا جا سکتا ہے. زمین پر، دباؤ ڈالنے کے بعد تلوے کے اوپر والے پیر کی ٹوپی جیسے دیگر حصوں کو تلوے میں دھنسائے بغیر۔
یورپی معیاری ضروریات
ذاتی حفاظتی سازوسامان کے لیے CE معیار کے تقاضوں میں تیار شدہ مصنوعات جیسے تیار جوتے اور ملبوسات کے لیے تقاضے شامل ہیں، نہ کہ فٹنگ، مواد اور پرزوں کے لیے۔ لہذا، پیر کی ٹوپی کے لیے خود CE معیار کے لیے درخواست دینا ناممکن ہے۔
تاہم، پیر کی ٹوپی کو ایک جزو کے طور پر جانچا جا سکتا ہے، یورپی معیار EN 12568:1998 کی ضروریات اور جانچ کے طریقوں کو استعمال کرتے ہوئے جو خاص طور پر جوتے کے پیر کی ٹوپی کے لیے مقرر کیا گیا ہے۔ اس معیار کے لیے ٹیسٹ کی شرائط تیار جوتے کے لیے ٹیسٹ اسٹینڈرڈ EN ISO 20345 سے ملتی جلتی ہیں، لیکن اثر کمپریشن کے بعد کلیئرنس اس فرق کی کمی کو پورا کرنے کے لیے زیادہ مطالبہ کرتی ہے جو نرم واحد کے اوپر کی طرف کمپریشن کے نتیجے میں ہو سکتی ہے۔
EN 12568 معیار پیر کی ٹوپی کی اثر مزاحمت اور کمپریشن مزاحمت کے ساتھ ساتھ پیر کی ٹوپی کے لیے پیمائش کے معیار اور دھاتی پیر کی ٹوپی کی سنکنرن مزاحمت کا احاطہ کرتا ہے۔
غیر دھاتی جوتے کے پیر کی ٹوپیاں کئی مختلف پریٹریٹمنٹس کے بعد اثر مزاحمت کے لیے ٹیسٹ کی جاتی ہیں، جیسے کہ اعلی درجہ حرارت اور کم درجہ حرارت سے پہلے کے علاج کے بعد اثرات کے ٹیسٹ، اور کئی مختلف کیمیائی علاج کے بعد اثرات کے ٹیسٹ۔
یورپی مارکیٹ میں تیار شدہ جوتے تیار کرنے والوں کے لیے، ہم پرزور مشورہ دیتے ہیں کہ وہ صرف جوتے کے پیر کی ٹوپیاں خریدیں جو EN 12568 ٹیسٹ کے معیار پر پورا اترتے ہوں۔ جہاں ممکن ہو، جوتے کی ٹوپیاں فراہم کرنے والوں کو ان کی تیسری پارٹی کی جانچ کرنے والی تنظیموں (جیسے SATRA) کی طرف سے جاری کردہ ٹیسٹ رپورٹس فراہم کرنے کی ضرورت ہوتی ہے جن کا ISO 17025 معیار سے آڈٹ کیا جاتا ہے۔ غیر دھاتی جوتوں کے پیر کی ٹوپیوں کے لیے، یورپی حفاظتی جوتے کے معیار (EN ISO 20345 اور EN ISO 20346) کا تقاضہ ہے کہ تیار شدہ جوتے صرف ایسے جوتے کے سروں کے ساتھ استعمال کیے جا سکتے ہیں جو EN 12568 کے سیکشن 4.3 کے تقاضوں کو پورا کرتے ہیں۔
حاصل کیے جانے والے معیار سے قطع نظر، اچھی کارکردگی کے لیے پیر کی ٹوپی کا ڈیزائن بھی بہت اہم ہے۔ "حفاظتی جگہ" کے اصول کی بنیاد پر، پیر کی ٹوپی کا ڈیزائن ایسا ہونا چاہیے کہ اس میں اتنی طاقت ہو کہ اس کی کریکنگ یا خرابی کو ایک خاص حد کے اندر محدود کر سکے، یعنی جب اثر یا کمپریشن ٹیسٹ متعلقہ معیارات کے مطابق کیا جاتا ہے، پیر کی ٹوپی کو کچلنے یا دباؤ کی اخترتی نہیں کی جائے گی۔
پیر کی ٹوپی کی مادی طاقت، موٹائی اور شکل کے علاوہ، پیر کی ٹوپی کے نچلے کنارے کے ساتھ بننے والے ہیم کی چوڑائی بھی ایک اہم عنصر ہے کیونکہ ہیم جوتے کے سر کو اس دباؤ کو منتقل کرنے میں مدد کرسکتا ہے جو اسے حاصل ہوتا ہے۔ واحد جو اس کی حمایت کرتا ہے۔ ایک اور اہم خصوصیت پیر کی ٹوپی کی اندرونی گہرائی ہے۔ پیر کی ٹوپی جتنی گہری ہوگی، متاثر ہونے پر جوتے کی خرابی کی مقدار اتنی ہی زیادہ ہوگی، اور پہننے والے کا تحفظ اتنا ہی بہتر ہوگا۔
مختلف معیاری کمپریشن ٹیسٹ (جیسے ASTM, CSA, EN) بہت ملتے جلتے ہیں، اور اثر ٹیسٹ مختلف عوامل کی وجہ سے ہوتا ہے جیسے کہ اثر کے سر کی شکل، اثر کی توانائی، اور اثر کے بعد کم از کم کلیئرنس۔ معیاری ضروریات. تھوڑی سی تبدیلی۔
ظاہر ہے، کسی بھی حفاظتی جوتے کی حفاظت فراہم کرنے کی صلاحیت میں پیر کی ٹوپی کے اصل استعمال کا سائز اور کارکردگی ایک اہم عنصر ہے۔ تاہم، حفاظتی جوتے کا ڈیزائن اور ڈھانچہ خود پیر کی ٹوپی کی کارکردگی کو بھی بری طرح متاثر کرتا ہے، یہی وجہ ہے کہ جوتے کے پیر کی ٹوپی کو جانچ کے لیے تیار جوتے سے ہٹا دیا جاتا ہے، کیونکہ صرف اسی طرح پہننے والے کی اصل حفاظت کی جا سکتی ہے۔ پہننے والے کے لیے جوتے کی جانچ کی جائے۔ سطح
جوتے کے پیر کی ٹوپی کا کمپریشن ٹیسٹ
اس وجہ سے، یہ کہا جا سکتا ہے کہ اگر واحد کا فارمولا نسبتا بڑا ہے، تو یہ پیر کی ٹوپی کی حمایت کے لئے زیادہ مؤثر ہے. غور کرنے کے لیے ایک اور عنصر یہ ہے کہ ڈیزائن کرتے وقت واحد کو پیر کی ٹوپی کے کنارے کے مطابق رکھنا چاہیے، اور تلوے میں دانت کا نمونہ ہونا چاہیے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ واحد کے انڈینٹیشن کے درمیان فاصلہ اچھی مدد فراہم نہیں کرتا ہے، لہذا یہ ممکن ہے کہ پیر کی ٹوپی کے کنارے کو واحد کے انٹرڈیجیٹڈ ایریا کے ساتھ اوورلیپ کرنے سے بچایا جائے۔
ایک اور ڈیزائن کی خصوصیت جو پیر کی ٹوپی کے تحفظ کو متاثر کر سکتی ہے وہ یہ ہے کہ تلو کی کل موٹائی دھیرے دھیرے پیر کی سمت کی طرف کم ہو جاتی ہے جس سے پیر کی انگلی کا پن بڑھ جاتا ہے۔ اس کے برعکس، یہ پیر کی ٹوپی کی حفاظتی کارکردگی کو متاثر کرتا ہے، اور جب کوئی اثر یا اثر ہوتا ہے تو پیر کا اگلا پیر آگے کی طرف جھک جاتا ہے، جس کی وجہ سے پیر کی ٹوپی کا اگلا خول پیر کی ٹوپی کے پچھلے کنارے سے نیچے ہوتا ہے۔ .
کیونکہ زیادہ تر حفاظتی جوتے اور پیر کی ٹوپیاں اس کے سامنے والے خول کے ذریعے اثر اور دباؤ کو منتقل کرنے کے لیے ڈیزائن کی گئی ہیں، اگر اس کا اگلا خول پیر کی ٹوپی کے پچھلے کنارے سے نیچے دبا ہوا ہے، تو اس کی قوت کی منتقلی کا طریقہ کار مؤثر طریقے سے کام نہیں کرے گا۔ پچھلے کنارے کو شدید خرابی کا سامنا کرنا پڑے گا۔
واحد جزو کی ایک خصوصیت بھی ہے جو پیر کی ٹوپی کی حفاظتی صلاحیت کو بھی متاثر کرتی ہے، جو کہ اوپری سطح کا طول بلد حصہ ہے جسے واحد کی چوڑائی کے ساتھ کاٹا جاتا ہے اور طول بلد اور قاطع حصوں سے دیکھا جاتا ہے۔ اوپری مواد کو یہاں کے واحد میں ملانے سے حفاظتی جوتے کے پیر کی ٹوپی کے درمیان میں خلا بڑھ جاتا ہے، اس لیے ممکنہ چوٹ کا نشانہ بننے پر پیر کی ٹوپی کی خرابی کی مقدار زیادہ ہوتی ہے۔
فٹ بیڈ پیڈ
زیادہ تر حفاظتی جوتوں میں فٹ بیڈ پیڈ ہوتا ہے، عام طور پر ایک فکسڈ انسول ہوتا ہے جو پاؤں میں فٹ بیٹھتا ہے۔ تاہم، اگر انسول واحد کی پوری لمبائی کا احاطہ کرتا ہے، تو یہ بلاشبہ پیر کی ٹوپی کے نیچے حفاظتی جگہ میں پھیلا ہوا ہے۔ یہ پیر کی ٹوپی کی اندرونی کلیئرنس کو کم کرتا ہے اور پیر کی ٹوپی کے ذریعہ فراہم کردہ تحفظ کو بری طرح متاثر کرتا ہے۔ لہذا، insole کے پیر کے حصے کو پتلا کرنا قابل فہم ہے۔ ایک بار جب ضرورت کے مطابق پیر کی ٹوپی کی اندرونی کلیئرنس کا جائزہ لیا جائے تو انسول کو تبدیل نہ کریں۔
اینٹی پنکچر مڈسول
مختلف وجوہات کی بناء پر، پنکچر پروف مڈسول عام طور پر واحد کی پوری چوڑائی کا احاطہ نہیں کرتا ہے، اور EN ISO 20344 سیریز کے معیارات کے تقاضے بھی پنکچر مزاحم مڈسول کے کنارے کے درمیان کم از کم 6.5 ملی میٹر کے فاصلے کی اجازت دیتے ہیں۔ اور midsole کے کنارے. تاہم، کمپریشن کی صورت میں، پیر کی ٹوپی کا ہیم پنکچر پروف مڈسول کے بیرونی کنارے سے باہر جوتے کے تلوے میں گر سکتا ہے۔ پھر پنکچر پروف مڈسول کو پیر کی ٹوپی میں اٹھایا جاتا ہے اور چونکہ پنکچر پروف مڈسول اب چپٹا ہے، یہ اوپر کی طرف بگڑ جاتا ہے اور پیر کی ٹوپی کی اندرونی جگہ کو نچوڑ دیتا ہے۔
اثر مزاحمت اور کمپریشن مزاحمت کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے، پنکچر پروف مڈسول کو تلو پر لگایا جانا چاہیے تاکہ یہ پیر کی ٹوپی کے ہیم کے نیچے پوری طرح سے دبایا جائے۔ اس طرح، جانچ کے وقت، یہ پیر کی ٹوپی کی بنیاد بن جاتا ہے اور جب یہ سکڑا جاتا ہے تو پیر کی ٹوپی کو تلے میں ڈوبنے سے روکتا ہے۔ اس کے علاوہ، پیر کی ٹوپی کا ہیم مکمل طور پر پنکچر پروف نیچے والی پلیٹ کے نچلے حصے پر رکھا جاتا ہے تاکہ اسے جانچ کے دوران پیر کی ٹوپی کے ہیم میں جانے سے روکا جا سکے۔
آخری لیکن کم از کم، جوتے کے پیر کی ٹوپی صحیح طریقے سے پیداوار کے عمل میں آخری پر نصب ہوتی ہے۔ اگر تنصیب اچھی نہیں ہے، تو یہ جوتے کے سر کو منتقل کرنے کا سبب بن سکتا ہے، جس کے نتیجے میں سنگین عدم استحکام پیدا ہوتا ہے.
آج کل، جوتوں کی قسم اور استعمال شدہ مواد کا انتخاب پہلے سے کہیں زیادہ ہے۔ حفاظتی جوتوں کے مینوفیکچررز کو قائم شدہ مصنوعات کی مارکیٹ اور مصنوعات کے استعمال کے درمیان انتخاب کرنا چاہیے، اور اس بات کو یقینی بنانا چاہیے کہ جوتے کو زیادہ سے زیادہ تحفظ فراہم کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہو۔