مصنوعی ربڑ کی پیداوار کے عمل کو تقریباً تین حصوں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: monomers کی ترکیب اور ریفائننگ، پولیمرائزیشن کا عمل اور ربڑ کی پوسٹ ٹریٹمنٹ۔
مونومر پروڈکشن اور ریفائننگ
مصنوعی ربڑ کا بنیادی خام مال ایک مونومر ہے، اور صاف کرنے کے معمول کے طریقوں میں اصلاح، دھلائی، خشک کرنا اور اس طرح کی چیزیں شامل ہیں۔
جمع کرنے کا عمل
پولیمرائزیشن کا عمل ایک ایسا عمل ہے جس میں ایک مونومر کو ایک انیشی ایٹر اور ایک اتپریرک کے ذریعے پولیمرائز کیا جاتا ہے تاکہ پولیمر بن سکے۔ کبھی کبھی ایک مجموعی آلہ استعمال کیا جاتا ہے، کبھی کبھی سیریز میں ایک سے زیادہ کنکشن استعمال کیے جاتے ہیں. مصنوعی ربڑ کا پولیمرائزیشن عمل بنیادی طور پر ایملشن پولیمرائزیشن اور حل پولیمرائزیشن کے دو طریقے استعمال کرتا ہے۔ آج کل، styrene-butadiene ربڑ، isoprene ربڑ، butadiene ربڑ، butyl ربڑ اور اس طرح کے ایملشن پولیمرائزیشن کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔
پوسٹ پروسیسنگ
پوسٹ ٹریٹمنٹ پولیمرائزیشن (لیٹیکس یا گلو) کے بعد غیر رد عمل والے مونومر کو ہٹا کر، جمع ہونے، پانی کی کمی، خشک کرنے اور پیکیجنگ کے ذریعے تیار ربڑ کی تیاری کا عمل ہے۔ ایملشن پولیمرائزیشن کا جمنے کا عمل بنیادی طور پر ایک الیکٹرولائٹ یا پولیمر کوگولنٹ کا استعمال کرتا ہے تاکہ کولیائیڈل ذرات کو تیز کرنے کے لئے ایملشن کو تباہ کر سکے۔ حل پولیمرائزیشن کے جمنے کا عمل بنیادی طور پر گرم پانی کے کنڈینسیٹ پر مبنی ہے۔ کولائیڈل ذرات جو جمنے کے بعد پیدا ہوتے ہیں ان میں پانی کی ایک بڑی مقدار ہوتی ہے اور انہیں پانی کی کمی اور خشک کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔